污泥脱水设备、自动化程度高过滤面积大

不锈钢压滤机用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。应用于食品、环保、轻工、医药、化工、冶金、石油等工业。特别适用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液体饮料的精滤或除菌过滤。产品简介：圆型压滤机具有过滤压力大，过滤速度快，适用于污水污泥处理、陶瓷、高压电瓷、耐火材料、石油、石蜡等行业，过滤压力可达30Mpa。

自动清洗装置是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置，该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成，清洗滤布是在卸料结束后进行的，或若干个工作循环后清洗一次，通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。

但因原有电气控制自身性能的缺陷造成设备频繁的高速冲击，不仅降低的设备的使用寿命同时造成设备在使用短期内即损坏，电气设备性能的缺陷成了整个设备的发展瓶颈。全自动程控压滤机使用艾默生压滤机EV1000系列变频器及EC10系列PLC控制后，从根本上解决了原电气控制部分的不足，同时提高了设备的使用寿命，大大降低了故障率，提高了整个设备的性能。

  4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。  5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。

优点：   主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。1250型双缸自动冲洗压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。

 针对板框压滤机如何实现作业过程，我们进行了以下分析：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。通过滤板的挤压，让污泥中的水分通过滤布排出，从而达到脱水效果。而液体部分通过过滤介质排出板框压滤机滤室，从而达到固液分离的效果。

原理：   液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换。